協(xié)鑫作為全球顆粒硅產(chǎn)能龍頭，旗下生產(chǎn)基地為配套FBR顆粒硅生產(chǎn)具備年產(chǎn)超過60萬噸硅烷氣產(chǎn)能，其中江蘇徐州超15萬噸、四川樂山超15萬噸、內(nèi)蒙古包頭超15萬噸、內(nèi)蒙古呼和浩特超15萬噸。為保障顆粒硅生產(chǎn)，目前大部分硅烷氣產(chǎn)能為生產(chǎn)顆粒硅自用，充裝能力年內(nèi)可超過1萬噸，且具備可調(diào)整及擴充能力。
目前，公司硅烷氣品質(zhì)達電子級水平，具有產(chǎn)量大、純度高、供應(yīng)穩(wěn)定等巨大優(yōu)勢，外售部分國內(nèi)市占率約25%。由于具備可調(diào)整及擴充能力的獨特優(yōu)勢，未來公司硅烷氣將根據(jù)市場行情，靈活調(diào)整自用與外售比例，成為公司發(fā)展的重要增長極。

協(xié)鑫自2011年起自主研發(fā)FBR顆粒硅技術(shù)，成功研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型產(chǎn)品——FBR顆粒硅，并成功邁入“體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、集成化、智能化、模塊化”的可復(fù)制生產(chǎn)時代。目前，協(xié)鑫已在江蘇、四川、內(nèi)蒙古等地建立顆粒硅生產(chǎn)基地，F(xiàn)BR顆粒硅年產(chǎn)能達到48萬噸。相較于傳統(tǒng)棒狀硅，顆粒硅展現(xiàn)出顯著的能耗優(yōu)勢，綜合電耗、人工成本、水消耗、氫消耗等指標(biāo)大幅降低。同時，顆粒硅以其更優(yōu)的流動性、更低的成本、更穩(wěn)定的品質(zhì)以及更優(yōu)越的碳足跡，贏得了業(yè)界的高度認可，榮獲中國、法國光伏原材料領(lǐng)域的碳足跡雙重認證，以全球同業(yè)最低碳足跡，開啟光伏材料革命與低碳應(yīng)用新紀(jì)元。

• 節(jié)約循環(huán)段加料和化料時間
• 晶爐產(chǎn)量提升 15-20%
• 單根硅棒長度不受坩堝控制
• 產(chǎn)出的單晶硅棒電阻率更加均勻且分布更窄
• 單爐投料量增加
• 單晶晶棒質(zhì)量穩(wěn)定
• 生產(chǎn)效率及自動化程度明顯提升
• 滿足高效N型電池需求
• 未來顆粒硅疊加CCz技術(shù)的使用

圍繞顆粒硅下游應(yīng)用場景和產(chǎn)業(yè)生態(tài)、協(xié)鑫持續(xù)研發(fā)和突破“CCz+顆粒硅應(yīng)用+n型+大尺寸薄片化”等關(guān)鍵技術(shù)，生產(chǎn)的單晶硅片可滿足182或210尺寸需求，兼容整片、半片電池設(shè)計，適用于TOPcon、HJT、IBC等電池工藝。

隨著光伏n型時代的來臨，TOPCon（隧穿氧化層鈍化接觸）電池和HJT（異質(zhì)結(jié)）電池等N型電池技術(shù)價值凸顯，協(xié)鑫依托N型電池領(lǐng)先技術(shù)，推進20GW高效TOPCon光伏電池項目建設(shè)，并于 2023 年 7月 28 日實現(xiàn)N型高效大尺寸電池片量產(chǎn)交付。

協(xié)鑫60GW高效組件智造基地，采用全自動生產(chǎn)、智能化管理的方式，兼容 210mm向下大尺寸組件，產(chǎn)品主要聚焦大尺寸高效n型組件，更優(yōu)的弱光發(fā)電性能和溫度系數(shù)提升發(fā)電。截止目前，協(xié)鑫n型光伏組件產(chǎn)能達30GW。

? 210mm、182mm 大尺寸 n 型 TOPCon 單玻及雙玻組件已通過 TUV萊茵認證。

? 210mm、182mm 大尺寸PERC系列高效組件獲得法國碳足跡認證。

全球面積最大鈣鈦礦

協(xié)鑫光電自主研發(fā)出大尺寸鈣鈦礦光伏電池組件，建成全球面積最大、組件效率認證最高的100兆瓦鈣鈦礦組件量產(chǎn)線，并成為全球獨家取得鈣鈦礦組件實用化產(chǎn)品商業(yè)認證的企業(yè)。憑借著鈣鈦礦電池的核心技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，協(xié)鑫光電獲得淡馬錫投資、紅杉資本、IDG中國、騰訊等加持。